柴油发电机电机绕组的绝缘在长期存放、长期停机以及在运输安装过程中均有可能受潮。这种受潮可以分成两种情况，一种是绕组绝缘表面受潮，另一种是绝缘内部受潮，后一种情况是由于绝缘在毛细管的作用下，水分浸到绝缘休积之内所造成的。无论是表面受潮还是内部受潮，都使得绕组的绝缘电阻大为降低。所以必须经过干燥，除去潮气，绝缘电阻才会上升。若绝缘只是表面受潮，则当空气干燥时，主要温度一升高，绝缘电阻就会上升。若是内部受潮，则需要经过较长时间加热干燥，绝缘电阻才能上升。

柴油发电机厂家规定，浸胶或B级烘圈式绝缘的定子绕组，测得绝缘电阻和吸收比，在满足下列条件之一时，可不进行干燥，进行交流直流耐压试验。两种直流干燥电源，在水轮发电机的安装过程中，除上述对定、转子绕组干燥需加温之外，有些工序也需要在热状态下进行。例如定子绕组绝缘盒环氧树脂浇铸，转子热打键等。在施工现场加热的办法一般均采用铜损法，即以直流电通入定、转子的绕组中，使之发热、升温，以满足工序上要求。取得大容量直流电的方法，常用的有直流电焊机和硅整流装置两种。在大功率硅整流装置出现之前，加热用的直流电源几乎都取自直流焊机，因为在施工现场，电焊机比较容易取得。但是由于直流电焊机电压低、电流小，为了达到发电机绕组发热所需的电流，不得不将多台电焊机串并联。这种方法，运行操作繁复，调节电流不便，而且由于占用电焊机的台数较多，有时影响其它安装工作。尤其是随着单机容量的加大，需要用的电流很大，这给设备的调配和运行维护都带来不便和困难。