柴油发电机电机绕组的绝缘在长期存放、长期停机以及在运输安装过程中均有可能受潮。这种受潮可以分成两种情况,一种是绕组绝缘表面受潮,另一种是绝缘内部受潮,后一种情况是由于绝缘在毛细管的作用下,水分浸到绝缘休积之内所造成的。无论是表面受潮还是内部受潮,都使得绕组的绝缘电阻大为降低。所以必须经过干燥,除去潮气,绝缘电阻才会上升。若绝缘只是表面受潮,则当空气干燥时,主要温度一升高,绝缘电阻就会上升。若是内部受潮,则需要经过较长时间加热干燥,绝缘电阻才能上升。
柴油发电机厂家规定,浸胶或B级烘圈式绝缘的定子绕组,测得绝缘电阻和吸收比,在满足下列条件之一时,可不进行干燥,进行交流直流耐压试验。两种直流干燥电源,在水轮发电机的安装过程中,除上述对定、转子绕组干燥需加温之外,有些工序也需要在热状态下进行。例如定子绕组绝缘盒环氧树脂浇铸,转子热打键等。在施工现场加热的办法一般均采用铜损法,即以直流电通入定、转子的绕组中,使之发热、升温,以满足工序上要求。取得大容量直流电的方法,常用的有直流电焊机和硅整流装置两种。在大功率硅整流装置出现之前,加热用的直流电源几乎都取自直流焊机,因为在施工现场,电焊机比较容易取得。但是由于直流电焊机电压低、电流小,为了达到发电机绕组发热所需的电流,不得不将多台电焊机串并联。这种方法,运行操作繁复,调节电流不便,而且由于占用电焊机的台数较多,有时影响其它安装工作。尤其是随着单机容量的加大,需要用的电流很大,这给设备的调配和运行维护都带来不便和困难。